Oglekļa tērauda un zema{0}}leģētā tērauda pirmapstrādes process ietver vairākas darbības, tostarp mehānisko attaukošanu un rūsas noņemšanu, mazgāšanu ar ūdeni, ķīmisko attaukošanu, mazgāšanu ar ūdeni, kodināšanu, mazgāšanu ar ūdeni, aktivizēšanu un mazgāšanu ar ūdeni. Mehāniskās attaukošanas un rūsas noņemšanas laikā, ja sagataves virsma ir stipri eļļota, noslaukiet to ar sausu drānu. Sarūsējušās vietas jānoslīpē ar ūdens smilšpapīru. Rūsas nogulsnēm, metinājuma sārņiem, veciem krāsas slāņiem utt. ir nepieciešama mehāniska pulēšana, vibrācija vai smilšu strūkla.
Ķīmiskā attaukošanas šķīduma sastāvs satur 20 g/l nātrija hidroksīda, 30 g/l nātrija karbonāta, 30 g/l nātrija fosfāta un 1 ml/l OP-10. Procesa apstākļi ir 60-80 grādu temperatūra un ilgums 3-5 minūtes. Ja attaukošana nav pietiekami rūpīga, noskalojiet ar ūdeni un pēc tam vēlreiz iegremdējiet attaukošanas šķīdumā, atkārtojot šo procesu, līdz visa eļļa ir noņemta. Pilnīga eļļas noņemšana tiek definēta kā pilnīga substrāta virsmas samitrināšana, vienmērīga ūdens plēve un bez sloksnēm.
Uzklājot aizsargkrāsu, ja detaļai nepieciešams daļējs pārklājums, uzklājiet aizsargkrāsu uz nepārklājamajām vietām. Nepieciešama rūpīga krāsošana. Pārklājumam uz aizsargājamām zonām jābūt nepārtrauktam un vienmērīgam, un uz neaizsargātām vietām nedrīkst palikt aizsargkrāsa. Parasti tiek izmantota poliuretāna laka, un virsma pēc krāsošanas jāatstāj 24 stundas pirms elektropārklāšanas.
Kodināšanas šķīdumu sagatavo ar sālsskābi 1:1 (tilpuma attiecība), un procesu veic istabas temperatūrā 15-30 sekundes. Pēc kodināšanas sagataves virsmai jābūt bez rūsas. Aktivizācijas šķīdums ir sagatavots ar 10% sērskābi (tilpuma attiecība) ar koncentrāciju ρ H₂SO₄=1.84 g/cm³. Process tiek veikts istabas temperatūrā 10-20 sekundes. Aktivizācija parasti jāpārtrauc, kad uz sagataves virsmas parādās liels skaits smalku, viendabīgu burbuļu.
Šīs darbības efektīvi noņem eļļu un rūsu no oglekļa tērauda un zema{0}}leģētā tērauda virsmām, sagatavojot tās turpmākai virsmas apstrādei un apšuvumam.
