Cinkots tērauds ir augstas- kvalitātes tērauds, kam tiek veikta īpaša virsmas apstrāde. Būtībā cinka aizsargslānis tiek vienmērīgi uzklāts uz parastā oglekļa vai zema{2}}leģētā tērauda pamatnes, izmantojot karstās-iegremdēšanas vai galvanizācijas procesu. Šī ģeniālā kompozītmateriāla struktūra darbojas kā sudraba bruņas, apvienojot pamattērauda mehāniskās īpašības ar izcilu cinka pārklājuma aizsardzību pret koroziju. Rūpnieciskajā ražošanā tas darbojas kā tērauda aizsargs, kas ietērpts ar koroziju{6}}izturīgām bruņām, pārspējot parasto tēraudu ar savām unikālajām dubultajām{7}}kombinācijas priekšrocībām.
Mikrostrukturāli cinka pārklājums veido blīvu aizsargbarjeru, izmantojot metalurģisku savienojumu ar tērauda pamatni, kas ir izturīgāka un uzticamāka nekā fiziski pārklājumi. Atkarībā no cinkošanas procesa karsti cinkoto tēraudu var klasificēt kā elektrocinkotu vai karsti cinkotu tēraudu. Pirmā ietver tērauda iegremdēšanu izkausētā cinkā, veidojot biezu cinka-dzelzs sakausējuma slāni, kas parasti ir 20-30 mikronu biezs. Pēdējā izmanto elektrolītisko cinka nogulsnēšanos, tādējādi iegūstot viendabīgāku un smalkgraudainu virsmu, kuras biezums parasti ir no 5 līdz 15 mikroniem. Katrs no šiem procesiem piedāvā unikālas stiprās puses, kas kalpo kā pielāgoti aizsardzības risinājumi dažādiem lietojumiem.
Šī materiāla ievērojamākā iezīme ir tā izcilā izturība pret koroziju. Cinka slānis ne tikai izolē tēraudu no korozīvām vidēm, bet arī nodrošina nepārtrauktu apakšā esošā tērauda aizsardzību, izmantojot "upura anoda" katoda aizsardzības mehānismu virsmas bojājumu gadījumā. Eksperimentālie dati liecina, ka salīdzināmos vides apstākļos cinkota tērauda kalpošanas laiks var sasniegt 5-8 reizes ilgāk par parasto tēraudu. Turklāt pēc hromāta pasivēšanas uz virsmas veidojas krāsaina pasivācijas plēve, kas uzlabo gan aizsardzību, gan estētiku, panākot perfektu funkciju un estētikas līdzsvaru.
